问什么方法解决药用重庆铝箔生产中的亮线、横纹和暗纹问题

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一，药用重庆铝箔的亮线  

亮线:药用重庆铝箔表面沿轧制方向，与药用铝箔颜色相比较亮的纵向条纹。  

产生亮线的主要原因:坯料表面有严重亮线;清辊器运转不正常，将轧辊划伤;轧机运转时有异物将轧辊划伤。  

解决方法:铸轧、冷轧时控制铝箱坯料的表面质量;轧制时材料表面发现亮线应立即更换轧  

辊;提高轧辊研磨质量。  

药用铝箔的横纹  

二，横纹:药用铝箔表面横向有规律的细条纹称为横纹.一般呈白色，无凹凸感，有时在卷材局部，有时布满整个表面。  

产生横纹的主要原因:轧制坯料表面有横纹;轧制道次压下量过大，轧辊粗糙度不合理;轧制油理化指标不合理。  

控制横纹出现的方法:合理选用轧制油和添加剂，使油膜厚度稳定;提高轧辊研磨质量，消除轧辊的研磨横纹，使轧辊在横向粗糙度均匀等。  

三，药用铝箔的暗纹  

暗纹:药用铝箔表面沿轧制方向、宽窄不一的、与药用铝箔表面颜色相比稍暗的纵向条纹。  

它可纵贯药用铝箔的全长，具有这种暗纹的铝箱，在套色印刷时暗纹处有明显的色差，影响包装材料的美观。  

主要由于坯料本身存在纵向条纹、坯料的条纹轧制时印在了轧辊上又重复印到了药用铝箔表面上所造成。  

药用铝箔的暗纹，为了解决暗纹的问题，比较主要的是提高铸轧坯料的质量.提高熔体纯净度，成分均匀;使用软质且柔韧性好、不易掉渣的铸嘴材料，改善铸嘴的内腔结构，使铸嘴内腔铝液的分布均匀、流动畅通;轧制时不使用带有条纹的轧辊;提高轧辊磨削质量。  

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